为了弥补设备不足，秦宇决定将一些工序交给工人手工完成，同时为每一个环节设计了清晰的分工：

冲压环节：利用改装后的自动送料装置，大幅提升冲压效率，但钢板的排放仍需人工辅助。工人在机器旁负责将多余的废料清理干净，保证送料畅通无阻。

焊接环节：焊接机配备了自动定位系统，焊接精准度有了提升，但为了保证质量，秦宇特意安排两名工人在旁边检查焊缝是否均匀。如果发现问题，立即手动补焊。

组装环节：这是最复杂的一步。秦宇设计了一种“流水式工作台”，将零件堆放在不同的工位上，每个工人只负责一小部分组装工作。“分工明确，快准狠！”秦宇在草图旁写下这四个大字。

喷漆环节：喷漆机的效率不高，且喷漆均匀度需要人工调整。秦宇干脆在喷漆机旁安排了两名工人，利用毛刷手动调整细节。

检测环节：最后一步，秦宇亲自设计了一套简易的检查流程，包括外观、性能、耐久性等多方面测试，确保每辆车出厂前都能达到标准。

设计完成后，秦宇长舒了一口气。他站起身，揉了揉有些发酸的肩膀，眼中闪过一丝兴奋。这套流水线虽然简陋，但胜在可操作性强，完全能满足当前的生产需求。

车间里，天刚蒙蒙亮，工人们已经在各自的岗位上准备就绪。

这是新流水线第一次正式运行，所有人都显得格外紧张。

秦宇站在中央，目光如炬地扫过每一个环节，语气坚定：“大家听好了！今天是我们车间的第一战，所有人都给我打起精神来！出了问题，立刻汇报，绝不能拖延！”

随着秦宇一声令下，冲压机首先启动，轰鸣声顿时响彻整个车间。

钢板被精准地送入机器，随后“咚”的一声，第一块车身零件被压制成型。

工人们立即将零件转移到焊接环节，焊接机吐出一串火花，焊点均匀而牢固。

紧接着，组装环节的工人迅速上手，将零件拼接在一起，整个流程如行云流水。

秦宇全程盯着流水线的每一个细节，偶尔走到工人旁边，低声叮嘱几句。

老吴站在他身后，看着这一幕，忍不住咂舌：“秦工，这套流水线真是绝了！你看这效率，真是闻所未闻啊！”

三个小时后，第一辆车下线了。

崭新的车身在灯光下闪闪发亮，工人们围在一起，满脸兴奋地看着这辆车，仿佛看着自己的孩子。

“继续！咱们目标是今天生产十辆车！”秦宇并没有被眼前的成功冲昏头脑，他知道，这只是开局。

流水线继续运转，车间里的气氛越来越紧张，但也充满了干劲。

工人们以最快的速度完成自己的任务，零件在他们的手中飞快地组装起来。

时间一点点过去，当第十辆车驶出车间时，所有人都欢呼了起来。

“十辆！咱们一天造出了十辆车！”老吴激动地喊道。

就在此时，工业部的领导们也来到了车间。他们原本只是打算例行检查一下，却被眼前的场景震撼得目瞪口呆。