五天后，CNC手板送到了办公室。

送货的是锐意设计的一名年轻工程师，二十出头，戴着一副黑框眼镜，穿着一件印有公司logo的黑色T恤，手里拎着一个银色的铝合金手提箱，看起来像是电影里特工运送机密文件的装备。他把手提箱放在陆泽的办公桌上，打开两边的锁扣，掀开箱盖——黑色的海绵内衬里嵌着两台乳白色的机器，静静地躺在那里，像是两枚等待孵化的蛋。

陆泽伸手取出其中一台，握在手心里。

CNC手板的质感和之前的3D打印模型完全不同。3D打印的表面粗糙，带着一层细密的颗粒感，像是被砂纸打磨过的石膏。而这台CNC手板的表面经过了精细的抛光处理，摸上去光滑而温润，甚至带着一丝类似于陶瓷的细腻触感。机身的接缝处严丝合缝，上下壳之间的间隙肉眼几乎无法分辨，手指划过接缝的时候，几乎感觉不到任何凹凸不平。

这就是CNC加工的优势——精度可以达到零点零一毫米级别，远远超过了普通注塑模具的精度。这也是为什么几乎所有消费电子产品的工程验证阶段，都会选择CNC手板来验证装配关系和外观效果的原因。

陆泽把机器翻过来，看了看背面。背部的设计非常简洁，只有一个蚀刻的闪梭Logo——两个交错的菱形，中间是一个抽象的字母S，线条干净利落，没有任何多余的修饰。Logo的位置略微靠上，刚好在机器背部的黄金分割点上，视觉重心非常平衡。

“Logo的深度是多少？”陆泽问那个年轻的工程师。

“零点一五毫米。太浅的话看起来不明显，太深的话容易积灰，而且会影响注塑脱模的良率。这个深度是我们经过多次测试之后确定的。”

陆泽点了点头，把机器放在桌上，然后拿起第二台手板，仔细检查了一遍。两台手板的做工水准几乎完全一致，看不出任何明显的差异。这说明CNC加工的稳定性是可靠的，后续量产的时候，只要模具的精度达标，产品的品质就不会有太大的波动。

“辛苦了。”陆泽对那个工程师说了一句，然后转向刘薇，“小刘，帮我送一下这位师傅。”

刘薇从工位上站起来，笑着对那个工程师说：“这边请。”年轻的工程师有些腼腆地点了点头，跟着刘薇走出了办公室。

陆泽把两台手板并排摆在桌上，然后叫来了赵明远和高桥。

赵明远拿起一台手板，先是掂了掂分量，然后从口袋里掏出一把游标卡尺，开始测量各个关键位置的尺寸——长度、宽度、厚度、按键孔位的直径、屏幕开口的大小、USB接口的位置——每测量一个数据，他就报出一个数字，高桥在旁边用笔记录下来，然后和设计图纸上的理论值进行比对。

“长度90.02毫米，图纸标注90.00毫米，误差正零点零二毫米。”

“宽度49.98毫米，图纸标注50.00毫米，误差负零点零二毫米。”

“厚度14.01毫米，图纸标注14.00毫米，误差正零点零一毫米。”

赵明远一项一项地测量下去，足足测了二十多个点位，最终得出的结论是——这台手板的加工精度非常高，所有关键尺寸的误差都在正负零点零三毫米以内，完全满足设计要求。

“装配呢？”陆泽问。

赵明远把上下壳扣在一起，用手掌轻轻一压，听到咔哒一声清脆的锁扣声。然后他试着用手掰了掰上下壳的结合处，纹丝不动。“配合紧密度很好，锁扣的咬合深度足够，正常使用情况下不会出现松脱的情况。”