半个小时过去，先是里面的炉桥被烤干成黄色。

见炉桥被烤干，我又在炉桥的上面加了一堆细枝柴火点燃和炉膛里的柴火一起烘烤炉桥，让其变得更加的坚硬。

又过去了半个小时，这时底部的泥土差不多都干燥了。我用轻轻戳了戳那下半截的泥坯，感觉硬度已经差不多。

于是我又开始搓泥条，继续往上垒高窑体外壁。这项工作比较简单，只需要小心一点基本不会出什么问题。

就这样，我重复着这项工作。一直把它整体高度垒砌到了一米六左右的样子才停下来。

窑体高度差不多就是这样，继续干燥上面的泥坯。

待到上层泥坯干燥到合适程度时，我用木棍在泥坯最顶端往下十厘米的地方开了一个火腿肠大小的孔洞。

接着就是这个窑体的燃气回流系统的制作。

如果在文明社会我大概会直接采用金属钢管来做这一步骤，可是现在我没有，只能用另外一种办法来解决这个问题。

我把事先准备好的细竹篾拿出来，在那个开出来的孔位置比了一下，然后先做出一个大小合适的圆圈。

接下来就是编织出一个内部中空的管道状骨架结构，这一过程有了之前的编织经验做的并不算困难。

没有用多长的时间，我便是把一根近一米五的管道结构用竹篾编织出来。

然后我又开始和泥，这次的泥需要硬一点才行。最理想的状态是那种做饺皮面团的软硬程度。

竹篾编织的竹筒构架好处在于，包上去的泥皮可以微微嵌入竹的篾网状空隙中去，增加泥土的挂附性，不会轻易掉落。

把中空的泥筒子做好，我把它先暂且放在到了一边。接着我又在和上方孔洞成一条直线的炉膛外壁开了一个同样大小的孔，直通里面的炉膛。

这两个孔洞的位置便是连接窑体内部和底部火膛的燃气回流系统。

运作原理就是当下方的火烧起来经过炉桥加热窑体内部的木材。因为我上面还要做一个大泥盖子，所以窑体里的木材是在缺氧的环境下被干馏碳化的。

碳化过程炉体温度极高，会产生大量可燃性烟雾，就像蜡烛刚吹灭产生的白雾那样，这种烟雾也很易燃。

那条管道的作用就是回收窑体里面的可燃气体，重新回到火膛里面来二次燃烧。

这样子有两个好处，一个是不会产生烟雾把自己熏个半死，再者就是充分把所有木料的能量压榨到极致。尽量物尽其用不浪费一点，包括它的烟雾在内。

我把这根丛林版管道小心的拿起来慢慢先对准上方的孔洞插入进去，接着在孔洞的空隙处用泥土抹水重新堵上。

下面的那个孔也是一样的方式操作，把连接的缝隙用泥堵好，整个回流系统算上做完。

接下来还有最后一件需要做的就是我提到用来封顶的泥制盖子，这也是整个过程中最难做的一件构件。

密封的好坏程度也决定了炭的品质，所以做这最后一件构件得要格外小心。